锂电池PACK加工需要注意的事项

1、避免锂电池电芯短路

电芯不要放在导电物质或导电工具旁

避免电芯正负交叉重叠放置

2、正极铝带的保护

由于铝片本身所承受的拉力为1KG，所以加工时铝片一般不允许独自承受过大拉力;铝接镍时，防止焊接过度或假焊，以免铝带焊接上镍带后达不到应该承受的拉力;在考虑铝片较软、薄，且易断裂的情况下，为保证产品质量，铝片接镍带时一般采用背折与内折工艺加工正极铝带，且加贴双面胶以保护极耳不受外界拉力的影响;

3、折叠正负极时注意长度采用内折工艺焊接镍带时，弯折铝片或镍带长度不可超出电芯凹槽长度，以免过长而受压刺破绝缘胶与电芯包装薄膜，从而使电芯漏液。

4、锂电池电芯外包装膜保护严禁用尖锐之物刮擦其表面。

应带指套作业，避免划伤电芯。

避免用镊子之类的利器接触电芯表面，防止刺破电芯包装而造成漏液。

5、电芯防冲击保护在运输、储存、使用等过程中必需非常小心，电芯不能受挤压，或受重物冲撞;组装电池时应避免用力敲击电芯周边，防止电芯内部隔膜破裂造成微短乃至短路。

6、电芯装配环境注意台面清洁

保持工作台面的干净，避免镍带、锡渣等其它异物刺破电芯。

7、锂电池极耳焊接时的防护极耳焊接或浸锡时间应尽可能短，一般在360℃、3秒以内。

焊接时间不能过长，以免烫伤极耳胶引起漏液。手上不宜带戒指等装饰物品。以免划伤电芯。

8为保护极耳，焊接前可先浸锡。

持电芯浸锡姿势容易引起短路，铝带和镍带分开单独浸锡。

10电芯堆放与存放

电芯堆放要整齐，标识清楚，层次分明，堆放高度在20-30盒左右，应存放在比较干燥的地方。